MELD Revolutionaliseert Metal Additive Manufacturing:
Kollmorgen Voorziet in Power en Precisie..
MELD Manufacturing produceert hoogwaardige, volledig dichte materialen en onderdelen met weinig tot geen restspanningen. Het maakt gebruik van een solid-state proces om onderdelen te vervaardigen en te repareren waarin materiaal tijdens de verwerking geen smelttemperatuur bereikt. Dit vereist geen secundaire verwerking, zoals heet isostatisch persen of sinteren, en een lager energieverbruik in vergelijking met conventionele technologie. Meer traditionele additieve productieprocessen worden vaak belemmerd door afgesloten ruimtes, milieuvereisten, beperkte materialen en de kosten van afval versus bruikbaar materiaal.
content provided by Kollmorgen
Vanaf het begin was het voor het MELD-team duidelijk dat hun technologie een revolutie teweeg kon brengen in de maakindustrie. Ze hadden echter een motion control-oplossing nodig met een ingebouwde G-code interpreter, een taal die definieert hoe een machine bewegingen maakt met behulp van numerieke besturing (NC). Door samen te werken met Kollmorgen heeft het MELD-team voortgebouwd op de prototype user-defined function blocks (UDFBs) code geleverd door Kollmorgen.
Uitdaging
"Het bestaande Kollmorgen-platform had al lineaire en cirkelvormige interpolatie motion functie blokken", legt Carroll Wontrop, Senior Systems Engineer bij Kollmorgen, uit. "Het prototype G-code interpreter werd de basis om een meer complete interpreter te creëren die nodig is voor de X- en Y-beweging van de machine, terwijl extra Z-as- en A-asbewegingen worden ondersteund en gesynchroniseerd."
Oplossing
De ingenieurs van Kollmorgen en MELD werkten samen om een geïntegreerde oplossing te creëren die tegemoet kwam aan de behoefte voor nauwkeurige motion control en hoe de machine die besturing gebruikt. Om het motion control-element aan te pakken, hebben de teams van Kollmorgen AKM-servomotoren en EC-actuatoren geïntegreerd die worden aangedreven door AKD-servo aandrijvingen. Het tweede deel van de oplossing betrof de implementatie van Kollmorgen Automation Suite (KAS) machinebesturingssoftware die applicatiesjablonen bevatte en de coördinatie en communicatie met de andere machinebesturingen vergemakkelijkte. Kollmorgen kon twee opties bieden - externe pc-verbinding en SD-kaarten - om het G-codebestand te importeren. Het was deze combinatie van producten die de precisie en kracht leverde die nodig was om de MELD-technologie te optimaliseren.
"Het werken met KAS kostte slechts een kwestie van weken in plaats van maanden", zegt Fred Lalande, MELD Manufacturing Automation Engineer. "KAS was een geweldige starter vanwege de machine besturing toepassings sjablonen die in de software bestaan. Als nieuwe gebruiker heeft het alle bouwstenen om dingen samen te stellen en dan kun je gaan nadenken over de details. In de wereld van meerassige besturingen versus aandrijvingen om een motor te laten draaien, kan het ingewikkeld worden, maar het gebruiksgemak van Kollmorgen Automation Suite heeft ons geholpen ons project te versnellen tot voltooiing."
Resultaten
Door samen te werken met Kollmorgen was MELD Manufacturing in staat om een oplossing te bieden die OEM’ers binnen enkele uren aan de praat kregen. "Kollmorgen's producten en expertise op het gebied van automatisering en de interface maakten een enorm verschil omdat dit heel ingewikkeld had kunnen worden gemaakt, en in plaats daarvan is het iets dat je in zeer korte tijd kunt opvoeren, beheersen en bedienen," zegt Nanci Hardwick, CEO van MELD Manufacturing. "Mijn ervaring is dat het hebben van goede mensen die geven om het succes van onze klant enorm waardevol is. Met Kollmorgen komt dat niveau van zorg door. De expertise van Kollmorgen stelde ons in staat om aan te passen wat we nodig hadden voor onze applicatie, en dat was van vitaal belang voor het succes ervan."
