VAN SPECIAALBOUW NAAR COMPLETE LIJNEN

De Nieuwkuijkse specialist in slicen, interleaven en modulaire machinebouw zit in de lift; directeur Huub Sleegers werd gevraagd in minder dan een half jaar tijd een complete lijn te bouwen voor een plant in Amerika. Hygiënisch verpakt gehakt dat als chunk of hamburger bij een 80-tal aan Lidl vestigingen in de VS moet worden aangeleverd. Een enorme uitdaging voor het 17-koppige team uit Brabant. Uiteindelijk werd een 40 meter lange lijn bedacht waar zo’n 20 afzonderlijke modules aan elkaar gekoppeld zijn. In nauwe samenwerking met de aanvullende expertise van SigmaControl uit Barendrecht werd met hard- en software van SIGMATEK een geavanceerd, moderne en uniek ontwikkelde productielijn gerealiseerd.

“Eigenlijk heb ik mijn hele leven al specials gebouwd,” zegt Huub. “Het werd vaak gevraagd omdat de reguliere handel het dan niet deed. Maar eigenlijk is het een combinatie van modules die allemaal een eigen trucje doen. De ene doet het wegen, de andere het papier eronder leggen. Of samenbouw van configuraties, 2 of 4 op elkaar; dat zijn onze shuttlebelt (schietband) oplossingen of het ontnesten (trays worden ingevoerd om afzonderlijk de hamburgers op te vangen/ontnesten.jpg) van lege trays, waar we ook weer modules voor hebben. Eigenlijk logisch dat we zo'n lijn modulair opbouwen. Als je "customer made" bouwt, kun je naar gelang de vraag een aantal machines combineren en daar 1 complete lijn van maken.” En daar houdt het qua ontwikkeling niet op. Ook dat beaamt Jeroen van Beurden, Project Manager: “Alle moderne vereisten zie je terug in deze lijn: 1 scherm, 1 database, alle data van verschillende modules wordt nu bij elkaar verzameld. Dat is bij deze lijn compleet nieuw en dat trekken we ook door naar een hoger niveau. Vroeger had ieder moduul zijn eigen programma, scherm en recepten.

Vereenvoudiging op operator niveau met een simpele en toegankelijkere gebruikersinterface is enorm belangrijk. Daar wordt de supervisor uiteindelijk ook blij van!” Huub: “Ik kom zelf uit de slicer wereld en dan heb je een snijmachine waarmee je een worst wil snijden, zo'n salami van 60cm lang waar je 1000 plakjes uit moest zien te halen. Als ik deze machine wilde instellen dan had ik 200 parameters die ik kon beïnvloeden. De operator dus ook en dan raak je al snel van het padje af.” Absoluut van belang dus om de eisen als techneut zijnde in een ander perspectief te plaatsen. Top-Down door de configuratie heen gaan en het geavanceerde deel meer naar de achtergrond laten verdwijnen. Jeroen: ”We hebben nu ook meerdere levels waar je naartoe kan als je daar de permissie voor hebt.

“Als extra feature is vanuit de engineering software LASAL van SIGMATEK via de Machine Manager een logsysteem toegevoegd; alle events in de besturing kunnen gevisualiseerd worden. Welke parameter ook wordt aangepast, het wordt gelogd. Huub:” Je zag het bij die oude machines goed; de ochtendploeg had zijn eigen programma en de middagploeg zette er een totaal ander programma in voor hetzelfde product. Nu kunnen gewoon de best renderende parameters aangehouden worden.”

....lees het complete Artikel